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燒結(jié)網(wǎng)濾芯如何再生 燒結(jié)濾芯回收催化劑

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<b><a href="/lvxin/12_14"><b><a href="/lvxin/12_21"><b><a href="/lvxin/12_24"><b><a href="/shaojiewang/10_35">燒結(jié)網(wǎng)</a></b>濾芯</a></b></a></b></a></b>如何再生  過(guò)濾元件在使用過(guò)程中,孔道逐漸被堵塞,,過(guò)濾阻力隨之逐漸增大,,流體透過(guò)能力下降,要繼續(xù)使用就得進(jìn)行再生,,否則就要更換過(guò)濾元件,。粉末冶金過(guò)濾元件的一個(gè)明顯特點(diǎn)是可以進(jìn)行多次再生。
    再生就是恢復(fù)過(guò)濾元件的過(guò)濾能力,,主要是透過(guò)能力,,再生以后,透過(guò)能力的恢復(fù)程度用透過(guò)恢復(fù)率表示,,即再生以后,,過(guò)濾元件的透過(guò)能力與新過(guò)濾元件的透過(guò)能力的比值,以百分比表示,。實(shí)在質(zhì)在于消除在過(guò)濾元件以及進(jìn)進(jìn)孔道內(nèi)部的流失物所產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象,。
    (1)反吹法清洗介質(zhì)氣體或液體以一定的壓力從過(guò)濾的反方向通過(guò)過(guò)濾元件。反吹法是最簡(jiǎn)單最方便的方法,,不用拆卸過(guò)濾元件,,可以保證連續(xù)作業(yè)。該方法的缺點(diǎn)是隨著再生次數(shù)增加,,流體的透過(guò)能力逐漸降低,。工作周期越長(zhǎng),由于固體粒子侵進(jìn)到孔道內(nèi)部越多,,孔道內(nèi)部堵塞越厲害,,反吹再生就越困難,反吹再生后透過(guò)性能恢復(fù)越差,。
    (2)化學(xué)法以溶劑將堵在過(guò)濾元件孔道中的固體粒子溶解,??捎糜袡C(jī)溶劑、無(wú)機(jī)酸或堿溶液等作清洗溶劑,,選用溶劑的標(biāo)準(zhǔn)是,,既要輕易溶解被過(guò)濾的固體粒子,又要不腐蝕過(guò)濾元件,。
    (3)超聲波法超聲波清洗是再生效果最好的方法,,是將堵塞的過(guò)濾介質(zhì)置于超聲波清洗槽中,用水或其它溶劑作清洗介質(zhì),,此法可保證零件在清洗時(shí)不受損傷,,同時(shí)能清洗最小的孔道。超聲波清洗時(shí),,清洗介質(zhì),、介質(zhì)溫度、清洗時(shí)間,、過(guò)濾元件在清洗前的狀態(tài)等都影響清洗效果,。因此,必須根據(jù)過(guò)濾元件的外形,、大小,、材料、過(guò)濾性能及其它參數(shù),,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定超聲波清洗工藝,。
    (4)灼燒法過(guò)濾元件在熱氣流中加熱,使堵塞孔道的固體粒子燒掉,。
    (5)綜正立即上述再生方法的結(jié)合,,為了達(dá)到最佳的再生效果,一般都采用多種方法的結(jié)合來(lái)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行再生,。<b><a href="/"><b><a href="/lvxin/12_19"><b><a href="/lvxin/12_27">燒結(jié)濾芯</a></b></a></b></a></b>回收催化劑  在1992年4月進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室圓盤(pán)式試驗(yàn)表明了燒結(jié)金屬過(guò)濾器適用于催化劑的回收,。實(shí)驗(yàn)室規(guī)模試驗(yàn)過(guò)濾器試驗(yàn)是在用戶的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備上進(jìn)行的,驗(yàn)證了過(guò)濾器的性能和過(guò)濾質(zhì)量,。1992年11月采用2% 漿料連續(xù)催化劑過(guò)濾的中間試驗(yàn)顯示出始終如一的流量2.2 g/(min·m2 ),。中試試驗(yàn)的圓盤(pán)式測(cè)試中得出的過(guò)濾器性能對(duì)比如表1所示。通過(guò)過(guò)濾器的軸向速率控制塵餅厚度,。通過(guò)過(guò)濾器的速度或速率在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模試驗(yàn)中達(dá)到了最佳化。最佳的過(guò)濾器性能表明過(guò)濾器在壓力小于69 kPa時(shí)運(yùn)行不需要反沖洗,。試驗(yàn)時(shí)間超過(guò)1 500 h,,無(wú)重大變化,試驗(yàn)一直進(jìn)行到結(jié)束,。
         中試研發(fā)計(jì)劃的目標(biāo)是將異構(gòu)化從間歇:[藝改造為連續(xù)工藝,。第一家工業(yè)化裝置按計(jì)劃已在1994年運(yùn)行,,在l994年7月開(kāi)車(chē),其制定的工藝參數(shù)與中試參數(shù)一致,。開(kāi)車(chē)階段的系統(tǒng)動(dòng)力!學(xué)和最初的運(yùn)行情況與中試研究相似,。在進(jìn)行溶劑洗滌和每批從流程中移走10% 催化劑之后,過(guò)濾器成功地實(shí)現(xiàn)了貴金屬催化劑回收和再循環(huán)的操作,。然而,,工藝液體是有危險(xiǎn)性的,因?yàn)檫^(guò)濾系統(tǒng)是全封閉的,,用溶劑進(jìn)行洗滌且回用的催化劑漿料會(huì)返回至反應(yīng)器,。
  最初的(較大的)LSM催化劑過(guò)濾器被設(shè)計(jì)成用于大量催化劑的過(guò)濾和再循環(huán)。該過(guò)濾器設(shè)計(jì)是全封閉的自動(dòng)操作,,過(guò)濾器清洗/換熱操作極少,。每批都加入新鮮的催化劑。較小的LSP過(guò)濾器是為了從系統(tǒng)中移走催化劑而設(shè)計(jì)的,。在運(yùn)行7年之后,,過(guò)濾器組在一次預(yù)防性維修保養(yǎng)巾被取代。自從1994年安裝以后,,過(guò)濾系統(tǒng)一直在運(yùn)行,。
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