過(guò)濾元件在使用過(guò)程中,，孔道逐漸被堵塞，過(guò)濾阻力隨之逐漸增大,，流體透過(guò)能力下降,，要繼續(xù)使用就得進(jìn)行再生,，否則就要更換過(guò)濾元件,。粉末冶金過(guò)濾元件的一個(gè)明顯特點(diǎn)是可以進(jìn)行多次再生。
再生就是恢復(fù)過(guò)濾元件的過(guò)濾能力,，主要是透過(guò)能力,，再生以后，透過(guò)能力的恢復(fù)程度用透過(guò)恢復(fù)率表示,，即再生以后,，過(guò)濾元件的透過(guò)能力與新過(guò)濾元件的透過(guò)能力的比值，以百分比表示,。實(shí)在質(zhì)在于消除在過(guò)濾元件以及進(jìn)進(jìn)孔道內(nèi)部的流失物所產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象,。
(1)反吹法清洗介質(zhì)氣體或液體以一定的壓力從過(guò)濾的反方向通過(guò)過(guò)濾元件。反吹法是最簡(jiǎn)單最方便的方法,，不用拆卸過(guò)濾元件,，可以保證連續(xù)作業(yè)。該方法的缺點(diǎn)是隨著再生次數(shù)增加,，流體的透過(guò)能力逐漸降低,。工作周期越長(zhǎng)，由于固體粒子侵進(jìn)到孔道內(nèi)部越多,，孔道內(nèi)部堵塞越厲害,，反吹再生就越困難，反吹再生后透過(guò)性能恢復(fù)越差,。
(2)化學(xué)法以溶劑將堵在過(guò)濾元件孔道中的固體粒子溶解,。可用有機(jī)溶劑,、無(wú)機(jī)酸或堿溶液等作清洗溶劑,，選用溶劑的標(biāo)準(zhǔn)是，既要輕易溶解被過(guò)濾的固體粒子,，又要不腐蝕過(guò)濾元件,。
(3)超聲波法超聲波清洗是再生效果最好的方法，是將堵塞的過(guò)濾介質(zhì)置于超聲波清洗槽中,，用水或其它溶劑作清洗介質(zhì),，此法可保證零件在清洗時(shí)不受損傷，同時(shí)能清洗最小的孔道,。超聲波清洗時(shí),，清洗介質(zhì)、介質(zhì)溫度,、清洗時(shí)間,、過(guò)濾元件在清洗前的狀態(tài)等都影響清洗效果。因此,，必須根據(jù)過(guò)濾元件的外形,、大小,、材料、過(guò)濾性能及其它參數(shù),，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定超聲波清洗工藝,。
(4)灼燒法過(guò)濾元件在熱氣流中加熱，使堵塞孔道的固體粒子燒掉,。
(5)綜正立即上述再生方法的結(jié)合，為了達(dá)到最佳的再生效果,，一般都采用多種方法的結(jié)合來(lái)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行再生,。
本文將討論燒結(jié)多孔金屬濾芯過(guò)濾器的操作參數(shù)和過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
過(guò)濾的基本原則主要是確保過(guò)濾介質(zhì)的合理設(shè)計(jì)，特有介質(zhì)的最佳選擇和為每一種過(guò)濾應(yīng)用設(shè)計(jì)過(guò)濾器,?？梢钥紤]兩種主要的過(guò)濾方式，如深層過(guò)濾和表層過(guò)濾,。深層過(guò)濾時(shí)粒子是在介質(zhì)中被捕獲,，而表層過(guò)濾是粒子被截留在表面上，最后形成塵餅,。
表層過(guò)濾主要是一個(gè)粗濾的裝置,，將過(guò)濾器表層前面的粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)孑L徑的粒子分離掉，阻止大粒徑粒子進(jìn)入或通過(guò)氣孔,。后來(lái)的粒子積累形成塵餅,，隨著更多的粒子流進(jìn)入過(guò)濾介質(zhì)，塵餅增厚,。塵餅良好的較小的孑L徑結(jié)構(gòu)使其分離的粒子比過(guò)濾介質(zhì)分離的粒子更細(xì),，但是塵餅在過(guò)濾過(guò)程中必須有足夠多的孑L以允許連續(xù)的氣流通過(guò)。操作可以在壓力增加的連續(xù)流動(dòng)或壓力降低的連續(xù)流動(dòng)下進(jìn)行,。因?yàn)榇蠖鄶?shù)的表層過(guò)濾器不是十分光滑或沒(méi)有很均勻的孑L徑結(jié)構(gòu),，會(huì)發(fā)生一些深層過(guò)濾，因而將會(huì)影響過(guò)濾器的壽命,。
深層過(guò)濾主要用于微小粒子的分離上,，例如保護(hù)下游的設(shè)備不被阻塞和腐蝕，保護(hù)催化劑不中毒和產(chǎn)品提純,。粒子進(jìn)入介質(zhì)中,，隨后被其多層結(jié)構(gòu)所捕獲。該多層結(jié)構(gòu)阻止了介質(zhì)的過(guò)早阻塞,，并增加了介質(zhì)容納污物的能力和在線壽命,。因?yàn)榱Ｗ釉诮橘|(zhì)的深層被捕獲，所以需要進(jìn)行離線清洗,。離線清洗可通過(guò)溶劑,、超聲波振動(dòng),、高溫分解、水蒸氣清洗或用循環(huán)水清洗來(lái)完成,。介質(zhì)可以打褶,，這是將空間尺寸和成本降到最低的一種構(gòu)形。
了解過(guò)濾器去除氣流中粒子的能力是過(guò)濾器成功設(shè)計(jì)和運(yùn)行的關(guān)鍵,。對(duì)于載有少量粒狀雜質(zhì)的流體采用內(nèi)部多孔介質(zhì)捕獲粒子的方法過(guò)濾是高效獲得粒子的關(guān)鍵,。燒結(jié)金屬的結(jié)構(gòu)提供了一個(gè)曲折的路徑，可在其內(nèi)部將粒子捕獲,。捕獲的粒子在介質(zhì)表面形成塵餅,，新捕獲的粒子在以前沉積的粒子之上。這類過(guò)濾器的壽命取決于其容污能力和相應(yīng)的壓降,。對(duì)于載有大量粒子的流體,，現(xiàn)行的過(guò)濾設(shè)備是濾餅過(guò)濾。生成的濾餅超過(guò)了過(guò)濾元件,，變成過(guò)濾層并產(chǎn)生附加的壓降,。壓降隨著負(fù)載粒子的增加而增加。一旦在過(guò)濾循環(huán)中達(dá)到最終的壓力,，過(guò)濾器就用潔凈的氣體反吹或沖洗掉濾餅,。如果過(guò)濾介質(zhì)的孑L徑選擇正確，介質(zhì)的壓降能被恢復(fù)到初始?jí)航?。但是,，如果粒子在前面的流?dòng)中沉積在多孑L介質(zhì)內(nèi)部，并逐漸充填,，那么過(guò)濾器的壓降在清洗循環(huán)之后可能不會(huì)完全回復(fù),。
過(guò)濾比率受到喂入粒子濃度、粘度和溫度因素的影響,。過(guò)濾器運(yùn)行模式可以是恒定壓力,，恒定流動(dòng)率，或是過(guò)濾過(guò)程中壓力上升而流動(dòng)率下降,。如果粒子很快阻塞達(dá)到壓力極限,，或是塵餅過(guò)濾的容塵已滿，即使沒(méi)有達(dá)到極限壓力,，過(guò)濾循環(huán)都會(huì)被終止,。滲透性用相對(duì)于壓降的流動(dòng)率來(lái)表示，受到過(guò)濾器類型,、流體溫度和固體載量的影響,。
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