多層金屬
燒結(jié)網(wǎng)濾芯,，是采用多層不銹鋼
燒結(jié)網(wǎng)經(jīng)過卷圓，焊接,，拋光等工序制作而成,，具有優(yōu)良的過濾精度,、過濾阻抗、機(jī)械強度、耐磨性,、耐熱性,、耐寒性和被加工性，對抗壓強度要求高及過濾精度要求均一的過濾尤為理想,，我公司生產(chǎn)的多層金屬
燒結(jié)網(wǎng)濾芯已被廣泛應(yīng)用于石化,、核電、合成纖維,、膠片,、食品、制藥,、宇航及環(huán)保等行業(yè),。
多層金屬
燒結(jié)網(wǎng)濾芯主要用途：
1)用于極高溫環(huán)境作分散冷卻材料；
2)用于氣體分布,液態(tài)化床孔板材料,；
3)用于高精度,高可靠高溫過濾材料,；
4)用于高壓反沖洗油過濾器。
多層金屬
燒結(jié)網(wǎng)濾芯 應(yīng)用實例：
①機(jī)械行業(yè)中的各種液壓油潤滑油的精密過濾,；
②化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化,石油化工行業(yè)中各種高溫,腐蝕液的過濾,制藥行業(yè)中物料的過濾,洗滌干燥,；
③在粉體行業(yè)中氣體均勻化的應(yīng)用,鋼鐵行業(yè)中的流化板；
④防爆電器中的分鳴器等,。
在1992年4月進(jìn)行的實驗室圓盤式試驗表明了燒結(jié)金屬過濾器適用于催化劑的回收,。實驗室規(guī)模試驗過濾器試驗是在用戶的實驗室設(shè)備上進(jìn)行的，驗證了過濾器的性能和過濾質(zhì)量,。1992年11月采用2% 漿料連續(xù)催化劑過濾的中間試驗顯示出始終如一的流量2.2 g/(min·m2 ),。中試試驗的圓盤式測試中得出的過濾器性能對比如表1所示。通過過濾器的軸向速率控制塵餅厚度,。通過過濾器的速度或速率在實驗室規(guī)模試驗中達(dá)到了最佳化,。最佳的過濾器性能表明過濾器在壓力小于69 kPa時運行不需要反沖洗。試驗時間超過1 500 h,，無重大變化,，試驗一直進(jìn)行到結(jié)束。
中試研發(fā)計劃的目標(biāo)是將異構(gòu)化從間歇：[藝改造為連續(xù)工藝,。第一家工業(yè)化裝置按計劃已在1994年運行,，在l994年7月開車，其制定的工藝參數(shù)與中試參數(shù)一致,。開車階段的系統(tǒng)動力!學(xué)和最初的運行情況與中試研究相似,。在進(jìn)行溶劑洗滌和每批從流程中移走10% 催化劑之后，過濾器成功地實現(xiàn)了貴金屬催化劑回收和再循環(huán)的操作,。然而,，工藝液體是有危險性的,，因為過濾系統(tǒng)是全封閉的，用溶劑進(jìn)行洗滌且回用的催化劑漿料會返回至反應(yīng)器,。
最初的(較大的)LSM催化劑過濾器被設(shè)計成用于大量催化劑的過濾和再循環(huán)。該過濾器設(shè)計是全封閉的自動操作,，過濾器清洗/換熱操作極少,。每批都加入新鮮的催化劑。較小的LSP過濾器是為了從系統(tǒng)中移走催化劑而設(shè)計的,。在運行7年之后,，過濾器組在一次預(yù)防性維修保養(yǎng)巾被取代。自從1994年安裝以后,，過濾系統(tǒng)一直在運行,。
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