燒結網濾芯與普通金屬網濾芯的區(qū)別
金屬網濾芯是用金屬絲通過編織而成的金屬網一層層疊加，卷圓，焊接,，形成的細小孔隙能夠攔截一些大顆粒而允許小顆粒通過,，從而形成過濾,。但是由于金屬絲摩擦力小，絲狀物剛性差,，金屬網濾芯在經過間歇力的沖擊后易滑動錯位,，形成的網孔形狀會改變，過濾精度不易控制,。而且剛性不足造成的變形,，對流體通過會產生不利影響。
燒結網濾芯是將多層金屬編織絲網,通過疊層壓制與真空燒結等工藝制造而成,具有較高機械強度和非常好的整體剛性結構,。各層絲網的網孔相互交錯,、形成一種均一而理想的過濾結構，克服了普通金屬絲網強度低,、剛性差,、網孔形狀不穩(wěn)定的不足的缺點，對設備的清潔度控制彈性較小,， 從而能夠對材料的孔隙大小,、滲透性能和強度特性進行合理的匹配與設計，使其具備優(yōu)秀準確的過濾精度,、過濾阻抗,、機械強度、耐磨性,、耐熱性和被加工性,，使過濾效果顯得容易控制，進而作為一種理想的過濾材料被廣泛應用,。
燒結網一般分為五層結構,，分為保護層、過濾層,、分離層,、支撐層四部分，該種濾材既有均勻穩(wěn)定的過濾精度又有較高的強度與剛度,，對抗壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料,。由于其過濾機制為表層過濾,，而且網孔孔道光滑,，故其具有優(yōu)異的反洗再生性能（可采用逆流水、濾液,、超聲波,、熔解,、烘焙等），可以反復長期使用,，尤其適合于連續(xù)化與自動化的操作過程,，是任何一種過濾材料都無法相比的?？捎糜?200℃～600℃的溫度環(huán)境以及酸堿環(huán)境的過濾,。
燒結濾芯的加工工藝
燒結濾芯與其它濾芯的最主要區(qū)別就是采用了大量高精度的焊接工藝。不銹鋼燒結金屬網經過卷圓處理后進行合縫焊接,，焊接需保證圓度,，焊后修平焊縫，從而使整體看起來美觀,，也是為下步的整體焊接做準備,。然后將
燒結網通過不銹鋼焊絲加焊在兩端端蓋上，焊接過程中不能燒壞
燒結網,，以防局部燒壞,，從而造成濾芯起不到過濾作用，所以焊接過程中必須對焊接環(huán)境進行氬氣保護,。以上焊接過程中全部必須有焊接工裝和專用焊接設備,，對工人的焊接技術要求也比較嚴格，萬一焊接后冒泡實驗在壓力范圍內出現漏氣,，濾芯全部報廢
五層
燒結網濾芯的結構
有的朋友拿到
燒結網濾芯這種新型的過濾濾芯,，可能對它不是太了解，經常分不清楚
燒結網濾芯的過濾方向,，下面通過對最標準的五層
燒結網濾芯的結構特點描述給大家講解一下
燒結網濾芯他的結構及過濾方向,。
標準的五層
燒結網濾芯分為支撐層，加強層,，分離層,，過濾層，保護層,以旁邊圖所示,， 通過擴散固溶的燒結方式而制成的,，支撐層網子網孔最大，保證了過濾材料的流量,，對整個網子起到支撐作用,，加強層可有可無，網孔略小于支撐層,，對一些過濾系統(tǒng)要求機械強度比較大時使用,，分離層，隔開支撐層和過濾層,，網孔比較小,，能過濾掉比較大的污物,，使大塊污物停留在支撐層和加 強層上，便于清洗,，過濾層,，
燒結網的靈魂，他決定了一塊網子的作用,，厚度較分離層要厚一點,，由于分離層和保護層的保護，使其過濾的框架穩(wěn)定不易損壞,，而且可以對其網孔可以合理設計,，所以具有較大的過濾范圍，保護層,，與分離層絲網較為相似,，起到保護過濾層的作用。 這五層不銹鋼絲網經過燒結,，加壓,，扎制等工藝，采用真空燒結至1100℃后擴散固溶制作而成,，就好比把這5層絲網在不破壞其結構的狀態(tài)下焊接到了一起,，所以具有較高的整體剛性，便于剪裁,，折彎,，沖壓，焊接等加工工藝,，而這五層絲網都是表面過濾材料,，而且結構互相疊層，使其清洗起來特別方便,，特別適用于反沖洗,，他的過濾方向就是由粗的一面到精的一面。
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